Durata de livrare: 1-3 zile
Betonul/pardoseala elicopterizată este o soluție pe bază de beton proaspăt turnat peste care se aplică un strat durificator — un mix uscat ce conține ciment + agregate cuarțoase (sau pigmenți, minerale etc.).
Aplicarea include nivelarea betonului, apoi la momentul potrivit — când betonul începe să prindă — se presară mixul cu cuarţ şi se “elicopterizează” (adica se netezeşte cu maşină de finisare) astfel încât cuarţul se inglobează în beton și forma o suprafață dură, compactă şi rezistentă.
Răspuns: Utilizarea cuarţului ca strat de uzură oferă mai multe beneficii:
Rezistenţă mult mai mare la uzură, frecare și impact comparativ cu beton simplu.
Suprafaţă densă, mai puțin poroasă, ceea ce reduce absorbţia de lichide (uleiuri, apă etc.) și ajută la curăţare şi întreţinere mai ușoară.
Durabilitate ridicată — astfel pardoselile/rampele pot suporta încărcături grele, trafic intens, vehicule sau utilaje.
Posibilitatea de a avea finisaje estetice (culoare, suprafaţă uniformă, netedă etc.) — unele materiale permit pigmentare sau variaţii de culoare
Un proces tipic implică: turnarea şi nivelarea betonului de bază, apoi — după ce betonul începe să prindă — se face prima netezire (“drișcuire/elicopterizare”) fără cuarţ. După ce suprafaţa e uniformă, se presară mixul cu cuarţ (de obicei ~ 4‑5,5 kg/m²) şi se repetă netezirea cu maşina de elicopterizat până când cuarţul e complet inglobat și suprafaţa e finisată.
După întărire, se poate aplica lac sau sigilant protector pentru a proteja suprafaţa și a-i prelungi viaţa.
Sunt potrivite atât spaţii industriale (hale, depozite, ateliere), cât şi parcări, garaje, rampe, platforme de încărcare sau alte zone cu trafic intens — inclusiv vehicule, utilaje, stivuitoare etc
De asemenea, pot fi folosite şi pentru suprafeţe de dimensiuni medii sau mai mici (garaje private, curţi, spaţii comerciale) dacă se respectă cerinţele de structură şi execuţie.
În general, pardoseala devine pietonală relativ repede — după 24 de ore de la turnare, iar traficul ușor poate fi permis după câteva zile, dar timpul exact depinde de tipul de beton, condiţii de priza, aditivi etc.
Dacă a fost realizată corect şi — eventual — sigilată cu lac/strat protector: pardoseala are întreţinere redusă, rezistă la murdărie / pete / substanţe chimice și se poate curăța ușor, cu o simplă mătura sau spălare.
Datorită suprafeţei dense și compacte nu apar microfisuri sau praf excesiv — ceea ce prelungește durata de viaţă și reduce costurile de întreţinere.
Da — suprafaţa suport trebuie să fie turnată corect, betonul trebuie să aibă o priza iniţială, iar aplicaţia de cuarţ să fie făcută la momentul potrivit (nu imediat după turnare — trebuie să înceapă priza).
De asemenea, condiţiile de temperatură și umiditate influenţează momentul aplicării și întărirea. În plus, pentru rezultate optime este recomandat ca stratul să fie finit “monolit” — adică cuarţul bine inglobat în beton, nu doar presărat superficial
Da — există variante cu cuarţ pigmentar sau materiale echivalente care permit alegerea culorii sau finisajului, astfel încât pardoseala să nu fie doar funcţională, ci și estetică.
Această flexibilitate este deseori apreciată când pardoseala este vizibilă — de exemplu în showroom‑uri, ateliere, zone comerciale sau spaţii semi‑publice.
“Dry‑shake” este metoda prin care se aplică mixul cu cuarţ (usc video mixture) pe beton proaspăt turnat — de obicei agregat cuarțos + ciment + aditivi — și apoi se netezește pentru a forma stratul de uzură. Acesta oferă o suprafaţă dură, rezistentă la abraziune și trafic intens.
Avantajele includ: durabilitate, rezistenţă ridicată, economie (timp + cost comparativ cu alte finisaje), suprafaţă compactă, întreţinere redusă.